氫氧化鋰混（hún）料機有什麽優勢和（hé）特點？

一、罐體的長徑比（bǐ）和裝料量

在知道氫氧化鋰混料機操作時盛裝物料的容積（jī）以後，道行要考慮選擇適宜的（de）長徑比（H/D：）和裝料量，確（què）定筒體的直（zhí）徑和高度。

長徑比對於（yú）反應攪拌罐（guàn）的要求尤為（wéi）重（chóng）要，涉及到攪拌的效（xiào）率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方麵：1.攪拌功率2.傳墊3.物（wù）料（liào）攪拌反應特性本身的要求

裝料量即裝料係數，攪拌罐等攪拌容器設計（jì）時應合理地選用裝（zhuāng）料係（xì）數（shù），盡量提高設備的利用率，通（tōng）常（cháng）的裝料係數η可取0.6-0.85，如果物料在反（fǎn）應過程中要起泡沫或（huò）呈沸騰狀（zhuàng）態可取0.6-0.7，如果物料反應比（bǐ）較平穩，η可取（qǔ）0.8-0.85（物料粘度較大可取大值）。

二、攪拌罐的結構（gòu）選（xuǎn）型

攪拌罐的（de）結構設計需滿足：1.工藝要求2.操作要求

1.工藝要求可表現在（zài）：長徑比、物料（liào）特性、反（fǎn）應過（guò）程要（yào）求

2.操作要求表現在：可操作性強（qiáng）、生產及車間、工藝、安裝等要求

結（jié）構選型（xíng）在此不作描述，詳見我公司網站的設備采（cǎi）購選型表（biǎo）

三、傳熱部件的（de）結構及強度計算

夾套：在罐體外側，以焊（hàn）接連接或法蘭連接的方法（fǎ）裝設各種形狀的鋼結（jié）構（gòu），使其（qí）與（yǔ）罐體（tǐ）的外（wài）表麵形成密閉的空間，在此空間內通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預定範圍內，這種鋼結構件統（tǒng）稱之為夾（jiá）套。

根據夾套結構形式的不同，可分為（wéi）多種類型，如（rú）：整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩（wō）型，不同（tóng）的結構形式適用於不（bú）同的場合，主要受工藝、溫度範圍、壓力範圍的限製（zhì），詳細的結構設計及設計選型可在我公司網站內搜索夾套結構的設計和製作。

四、工藝接管及觀測部件

工藝接管主要根（gēn）據攪拌罐、反應罐（guàn）的工藝要求而定（dìng），如常配的進料（liào）口、出（chū）料口、載熱介質的進（jìn）出口、清洗（xǐ）口、人孔（kǒng）、測溫，測壓口等。